砂漿分層度儀
更新時(shí)間:2020-03-26
砂漿分層度儀砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同,對某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗?jié)B性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。SS—15型數(shù)顯砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B功能,換上其它形式的試模和夾具,還可做其它防水材料 (例如油氈) 的透水性試驗(yàn)。
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一、砂漿分層度儀概述:
砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同,對某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗?jié)B性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。SS—15型數(shù)顯砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B功能,換上其它形式的試模和夾具,還可做其它防水材料 (例如油氈) 的透水性試驗(yàn)。
二、砂漿分層度儀技術(shù)參數(shù):
1、大許用壓力;1.47MPa
2、水泵參數(shù):
柱塞直徑:10毫米
柱塞行程:10毫米
柱塞往復(fù)頻率154次/分
流量:0.11升/分
3、試模參數(shù)
上口直徑:70毫米
下口直徑:80毫米
高度:30毫米
4、一次實(shí)驗(yàn)件數(shù):6個(gè)
5、工作方式:自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
6、電動(dòng)機(jī)功率:90瓦
7、轉(zhuǎn)速:1500轉(zhuǎn)/分
8、外型尺寸:550×500×810mm
9、整機(jī)重量:約75公斤
三、儀特點(diǎn):
與HP-4.0型混凝土滲透儀相仿,使用方便,操作簡單,有自動(dòng)恒壓裝置,可供有關(guān)生產(chǎn)、 施工、 研究和教育部門作砂漿或其他防水材料的透水性能試驗(yàn)之用。
四、結(jié)構(gòu)原理
1、SS-15型數(shù)顯砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管理系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等, (忽略水頭不計(jì)),以水泵施壓,并通過電接點(diǎn)壓力表和簡單的電器控制系統(tǒng),保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的簡易裝置。
2、當(dāng)停電,無三相電源或儀器控制系統(tǒng)出故障時(shí),可采用手動(dòng)恒(加)壓方式進(jìn)行工作從而保持試驗(yàn)的連續(xù)性。
3、SS-15型數(shù)顯砂漿滲透儀機(jī)架試模,分離器,水泵,儲水罐和電器控制等部分組成,
五、各部分的結(jié)構(gòu)及作用:
1、機(jī)架試模部分:機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上,試模與試模底盤用螺紋連接(中間加有橡膠圈密封)機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱,水箱供實(shí)驗(yàn)時(shí)作水源之用。
2、分離部分:分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器的主要控制六個(gè)試體的水路的通或截止用,回水截門用以減壓。
3、水泵部分:水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,通過兩級齒輪變速,帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),然且在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而工作的,由于水泵的流量很小,因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài),水泵還可用手動(dòng)進(jìn)行工作。
4、蓄水罐部分:蓄水罐是儲水的容器,還可起壓力的緩沖擊作用,實(shí)驗(yàn)前用附件漏斗,通過注水咀將水注入儲水罐中,實(shí)驗(yàn)完畢后,將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。
四、儀表使用
1、設(shè)定:打開電源開關(guān),顯示器有數(shù)值顯示,按設(shè)定鍵,上線數(shù)值diyi位閃動(dòng)在安置數(shù)鍵,可調(diào)整此位的數(shù)值大小調(diào)好后再按設(shè)定鍵第二位,按以上方法把上限和下限數(shù)值調(diào)好,再按存入鍵可以存入,設(shè)定時(shí)下限為0.2MPa,上限為保護(hù)值不能超出4.0MPa,上限可按試驗(yàn)要求自定。
2、工作:設(shè)定值被存入后按啟動(dòng)開關(guān),儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)此時(shí)下線數(shù)值,每1小時(shí)自動(dòng)加壓0.1MPa,直到上限、下限壓力相同發(fā)出嘟嘟聲表示工作完畢,如工作時(shí)斷電本儀器可記憶原工作累計(jì)數(shù)據(jù)。
五、功 能:
1、時(shí)間查閱,按此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示,5秒后可回到壓力顯示。
2、時(shí)間清除,按動(dòng)此鍵顯示器全部為(((2秒后可把內(nèi)存時(shí)間清零,注:工作時(shí)不能按此鍵,否則清除原工作時(shí)間。
3、零點(diǎn)調(diào)整,要機(jī)器*放完壓時(shí),還有壓力數(shù)值顯示,向左或向右調(diào)整直到調(diào)為000時(shí),才能開機(jī)工作, !在工作時(shí)不能調(diào)整此鈕,否則影響測量精度。
六、實(shí)驗(yàn)步驟
1、試體成形:
成形前,用布拭抹成形模內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹),配制一份兩個(gè)試體所用的膠砂,稱取200克水泥和600克砂子,同時(shí)放入球形體內(nèi),人工攪拌一分鐘,然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水,濕拌3分鐘,拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成形模中,用沾有水的小刀輕輕插搗約15次,完成后應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右,然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次,振動(dòng)時(shí)用手壓住成形模,以防模子移動(dòng),振畢后,將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右,將多余的膠砂用沾水的小刀刮去,使膠砂與模上端平齊,編上號碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模:
試體成形后經(jīng)24±2小時(shí),濕氣養(yǎng)護(hù),然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)二天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。
3、試體涂蠟封閉:
試體在濕氣中從成形,養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗(yàn),但應(yīng)在試驗(yàn)前一小時(shí),即將試體從濕箱中取出,用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至*融化,然后將試體圓周在融化的蠟中滾動(dòng)一周,然后立即裝入試模內(nèi)(注意試體兩端面切忌沾蠟)
4、滲透試驗(yàn):
1)實(shí)驗(yàn)前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
2)擰下注水咀上的螺帽,同時(shí)放開所有截門,以利注水時(shí)把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止,再密封妥當(dāng)。
3)起動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104Pa的位置上,即上限壓指針下限壓指針應(yīng)分別轉(zhuǎn)到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上,當(dāng)壓力超出此范圍時(shí),電氣控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié),從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4)往蓄水罐注水時(shí),應(yīng)將截門全部打開,使水柱滿各部,試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。
5)打泵時(shí),首先打開小水閥,放出空氣,直至小水咀水流成線后,打開六個(gè)試模截門,此時(shí)小水咀關(guān)閉。
6)在加壓2小時(shí)內(nèi),如試體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6×104Pa,直至試體開始滲水為止,試驗(yàn)時(shí)需記錄滲水的壓力與時(shí)間。
注:砂漿滲透儀的大許用壓力1.47×104Pa,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時(shí),仍不滲水,則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。
七、的維護(hù)及保養(yǎng):
1、減速箱內(nèi)應(yīng)加入一定量的機(jī)油,并根據(jù)情況進(jìn)行更換。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱,8小時(shí)家主機(jī)油一次,每次3-4滴
3、每次試驗(yàn)完畢,要將蓄水罐、管路及泵體的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面均應(yīng)擦凈然后加蓋機(jī)罩。
七、故障排除
部分名稱 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
水泵 | 柱塞口部滲漏 | 1、壓力過松 2、O型密封圈磨損或老化 | 1、適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 2、更換密封圈 |
水泵吸不上水 | 1、進(jìn)泵或出泵閥壓縮彈簧壓力過大或過小 2、鋼球或密封凡爾線損壞
3、泵內(nèi)有空氣 | 1、擰下閥座調(diào)整彈簧壓緊或更換 2、清洗研磨凡爾線或更換鋼球 3、參照操作步驟第3條進(jìn)行排除 | |
水壓過低或無壓力 | 1、各連接管道滲漏包括排水口
2、安全閥失靈 | 1、參照操作程序逐個(gè)進(jìn)行檢查控制閥和管接頭,并排除 2、調(diào)整閥門壓力,修復(fù)閥門和針閥 | |
控制閥 | 針閥口部滲漏 | 1、壓力過松 2、O型密封圈磨損或老化 | 1、適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 2、更換密封圈 |
密封面滲漏 | 1、有雜物梗阻 2、元件磨損 | 1、拆下清洗 2、研究閥門凡爾線或修磨針閥錐度 |
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